在铸造生产中，我们经常会发现带有砂眼的铸件，或在表面，或在内部，情况轻的，一般可以不处理或者修磨、焊补处理，严重的会导致报废。砂眼，往往与其他缺陷一起出现，或者说，砂眼经常是其他缺陷的直观现象，例如，有冲砂、掉砂、鼠尾、夹砂结疤、涂料结疤等。
铸件内部或表面包裹砂粒或砂块的孔洞，称为砂眼。根据砂眼出现的位置，可分为表面砂眼和内部砂眼。对于铸件表面的砂眼，用肉眼外观检查即可识别；对于铸件内部的砂眼，要用超声或者射线探伤进行检验。
形成砂眼的原因：砂型或砂芯膨胀，浇注系统设计不合理及浇注操作不当，造成砂型(芯)开裂，型(芯)砂脱落，产生冲砂、掉砂、鼠尾和夹砂结疤，脱落的型芯砂在铸件内形成砂眼。模型设计不良，造型、制芯后，局部存在尖砂。造型、制芯混砂配比、用砂不合理。由于造型、下芯、合型操作不当，发生塌型、挤箱、掉砂、压坏砂型或砂芯。合箱前，型腔内的浮砂在合型前未吹扫干净。合型后由浇注系统或冒口掉入砂粒或砂块。涂料不良，或砂型、涂料不干，浇注时涂层脱落，在造成涂料结疤的同时，形成涂料夹层.
防止发生砂眼、夹渣：实际操作中的注意事项有：浇口杯、直浇道应清洁，不应有砂粒等杂物；起模后，涂刷涂料前，冷铁表面粘附的砂子需要清除，型腔内的浮砂要清吹干净；保证砂芯完整性，防止因芯盒接合面存在缝隙导致砂芯尺寸不合格；下芯前，将型腔内堆积的多余的涂料清除，并清吹干净； 合箱前，对型腔内进行全面清吹，不留死角；直浇道、出气棒，要保持通畅，不留浮砂；砂箱转移时，避免碰撞，防止涂料、砂子掉落；浇注前，将浇口杯盖住，防止外来物掉入通过浇口杯进入型腔；注意浇注温度和速度，避免金属液流速过快，冲击力过大。
电机试验台主要用于机械、电机、发动机的动力实验，具有较好的平面稳定性和韧性。表面带有T型槽及螺栓孔，可以用来固定实验设备。
电机试验平台材质：优质高强度灰口铸铁HT250-300，工作面硬度为HB200-240，经过两次人工退火600℃-700℃，完全去除内应力。该产品的精度稳定，耐磨性能好。
