铸件的凝固补缩方式与内浇道的位置有很大关系，一般要求内浇道的开设位置应符合铸件的凝固补缩方式。
铸件设置内浇道位置的原则：1.要求同时凝固的铸件，内浇道应开设在铸件薄壁处，并且要数量多，分散布置，使金属液快速均匀地充满型腔，避免内浇道附近的砂型局部过热。
2.要求定向凝固的铸件，内浇道应开设在铸件厚壁处。如果设有补缩冒口，最好将冒口设在铸件与内浇道之间，使金属液经冒口引入型腔，以提高冒口的补缩效果，如球墨铸铁曲轴、齿轮以及铸钢齿轮等。有时为避免铸件因温差过大产生较大的收缩应力，内浇道也可开设在铸件次壁厚处。
3.对于结构复杂的铸件，往往采用定向凝固与同时凝固相结合的所谓“较弱定向凝固”原则安排内浇道位置开设，即对每一个补缩区按定向凝固的要求设置内浇道，而对整个铸件则按同时凝固的要求采用多个内浇道分散冲型，这样设置即可使铸件个厚大部位得到充分补缩而不产生缩孔及缩松，而又可将应力和变形减到最小程度。
4.当铸件壁厚相差悬殊而又必须从薄壁处开始内浇道引入金属液时，则应注意同时使用冷铁加快厚壁处的凝固及加大冒口，浇注时还应该采取点冒口等工艺措施，以保证厚壁处的补缩。
电机试验平台主要用于机械、电机、发动机的动力实验，具有较好的平面稳定性和韧性。表面带有T型槽及螺栓孔，可以用来固定实验设备。
电机试验平台表面处理：工作面机床加工T型槽，也可带螺栓孔。表面采用人工铲刮保证平面精度。非加工面去除型砂，并涂上防锈漆。
