脉纹是树脂砂铸件常见的铸造缺陷，它多分布于铸件内表面的转角处和高温热节处，大多呈条状分布，严重时呈网状分布脉纹缺陷影响铸件表面质量，增加铸件清理工作量，若铸件复杂内腔出现脉纹，因无法清理往往导致铸件报废。
脉纹形成的原因：脉纹是砂芯(型)表面开裂导致金属液渗入裂缝产生的。硅质砂粒在高温金属液的作用下产生热膨胀。当应力的作用大于砂芯(型)的高温粘结强度时，铸型表面开裂形成裂纹，液态金属渗入其中，在铸件表面形成脉纹缺陷。砂芯(型)在高温下维持强度和可塑性的能力越大或砂芯膨胀产生的热应力越小，在铸件上产生脉纹的倾向就越小。
预防脉纹缺陷的措施：特种型砂的使用--采用热导率高、热膨胀量小的特种砂，或在硅砂量中加入一定比例的特种砂，可减轻或防止产生脉纹缺陷.防脉纹添加剂及专用涂料的使用--砂中加入一定比例的防脉纹添加剂，金属液浇注过程中随温度升高时，由于添加剂的作用提高了砂芯(型)的塑性，缓解了硅砂的快速膨胀，同时能加强砂芯(型)表面的激冷作用，从而有效防止脉纹缺陷的产生。同时在高温金属液作用下，涂料在砂芯(型)高温时表面形成的烧结层，能缓冲或抵消硅砂热膨胀产生的应力，而涂料中高导热性组分，能有助于金属液的快速凝固，亦可起到较好的防脉纹作用。
防脉纹作用的材料--近年来人工制造的铸造型砂主要有三类。碳粒砂由煅烧液态石油焦制得的球形砂；顽辉石砂是将熔融状态的铁镍合金炉渣用空气吹散，冷却后将细小的球状颗粒进行研磨制得；莫来石陶粒(宝珠砂)是选因用优质铝矾土材料，人工烧制的陶瓷球形颗粒。人造砂的共同特点是其膨胀系数小，用来配制型砂，在铸件不易产生由于膨胀引起的缺陷。
使用低膨胀特种型砂或在硅砂中添加防脉纹剂、在砂芯上涂刷专用涂料均能有效降低型砂的热膨胀，防止铸件脉纹缺陷的产生。但单纯依靠特种砂代替硅质砂将大幅增加成本，使用防脉纹添加剂以及专用涂料不失为一种有效的消除硅质树脂砂脉纹缺陷的途径。因此，合理的树脂砂防脉纹技术，能达到减少铸件脉纹缺陷、降低生产成本的目的。
工装平板是机械或机床装配用铸造平台。产品制造成筋板式，工作面下带加强筋，平台结构设计合理。工装平板按国家标准计量检定规程执行，划线平台分别为2、3两个等级。用于大型设备的基础平板、设计合理、精密度高、耐磨损特点。工装平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
工装平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。
