焊接平台去刀纹排点正确刮研姿势很重要
正确的刮研姿势，以右手握刀柄，手心向上，左手握刀身距刀头顶端约35~50mm处，大拇指压在刀上，四指卷入刀下尽量使掌心贴近刀身。左手的动作，主要是下压，指挥方向，找正下刀的部位；右手握住刀柄，使刀身和铸铁平板成一定的角度，向前推时左脚前跨，上身向前倾偏斜，以增加左手的压力，并方便观察刀前的情况（但也不要前倾过多，否则容易腰疼），在右手前推时左手和腰部应稍扭动，以增加推力，否则只靠右臂不能持久的刮研。刮研时刀身与铸铁平板所成的夹角以-25°的算是最好，新磨的刮刀，刃口锋利，所以夹角宜稍小，否则吃刀过大，刮研过相当长的时间后，刃口磨钝，则夹角可稍增大。
铸铁平板、检验平板、划线平板、铸铁平台、铸铁平尺等平直工量具都要经过刮研达到最高精度以下6点为高精度刮研的必要步骤；
1、细刮的目的在于增加表面精度，对尺寸的影响很小，所以要注意刃口的锋利光滑，并跟平板倾角成5°。
2、刀迹要小，约3mm宽、6mm长，每刀都应该在点上，先在点前面落刀，在点中间用力下压，过点抬起。刮时要按点的大小，亮暗而分轻重，大的亮点全刮，中等点中间挑开，分成两个小点，小的黑点可以留着不刮，小的亮点轻轻刮掉，这样大刮研点变成小点，中刮研点分成两个小点，原来的小刮研点变成大点，原来没有刮研点的地方也会出现点。
3、细刮时应该注意温度的变化，如果铸铁平板的热处理做的很好，室温变化不大，那么铸铁平板基本不会产生变形，但如果平板的某一部分被太阳光直接晒着，或者附近有火炉等热源，那么铸铁平板就会产生变形。
4、刮研的点越多，刀迹应越小，吃刀也较轻，但也不能太轻，不然刮研点不深，显示不明显，而且点容易磨掉，一般在0.003mm左右。
5、铸铁平板互相研磨时，由于本身刚度和重量的影响，底部的支点（三条腿）上的受力，往往会产生平板的变形。
6、细刮结束时，铸铁平板每25mm2的方框中将有25~30个刮研点，承压面积约20%，平直性达到每300mm，误差不大于0.0037mm。
在刮研铸铁平板时，粗刮、中刮、细刮这三个阶段必须把握好。有的工人因为急于求成，在不应该中刮时先中刮，还不应该细刮的时候细刮了，结果大大的浪费了工时，这主要是急于增加点数，而对平整性的不注意造成的。更多刮研知识咨询：18733036768
