三维柔性焊接平台广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）、检测系统、电器机械（高压开关、变压器、电力控制等）等众多领域。无论是何种类型的焊接需求，该平台都能发挥重要作用。
自身特性优势
柔性化程度高
三维柔性焊接平台虽然台面固定，但其上面的工装灵活多变。对于不同的工件，只需更换工装夹具的种类和大小，就可以进行焊接。它具有较大的工作空间，能够适应不同焊接工艺和工件形状，具有较高的灵活性和适应性。例如在产品研发、试制阶段，一套夹具可完成几个甚至几十个产品的需求，大大加快了进程。
其从平台到附件都是标准孔，没有传统的螺纹或 T 型槽，配合快速锁销，能使装配变得更加快捷方便。并且所有附件都是事先预制好的，可根据产品的需求任意组合及调整。
高精度保证
三维柔性焊接平台采用数控进行加工，可达到每平米 10 丝的精度。其工作台面的销孔间距具有高精度，φ28 系列平台相邻两孔的孔心距是 100±0.05mm，φ16 系列平台相邻两孔的孔心距是 50±0.05mm，能保证定位尺、定位杆和夹紧装置等工装的定位精度，从而确保焊接的高精度。
生产效率提升显著
由于三维柔性焊接平台具有灵活性和自适应性，可以根据不同的工件要求进行快速转换和调整，能够提高生产效率和自动化水平。在传统焊接工艺中，制作焊接工装是一项经常性和重复性的工作，耗费时间和精力；而三维柔性焊接平台通过快速连接销栓对各种形状的工件进行快速定位和装夹，还能实现三维空间的随意组合和反复使用，节省了大量工装的制造与储备时间。
该平台装置操作简便，用户可根据需要快速拼接出不同要求的工装，在一定程度上提高了生产效率。
全性良好
三维柔性焊接平台可以通过工装夹具对工件进行规范后再进行焊接，减少操作人员与工件的直接接触，降低了潜在的风险，安全系数较高。
成本与质量优势
成本节约
专用的焊接工装往往只对某个工件或某个工序有用，一些发展几年以上的厂家会有一大批不用或很少用的工装夹具，产生场地费用、保管费用等；而使用三维柔性工装，每次产品变化时投入的专用工装的费用及时间几乎可以不再花钱。虽然首次投入的成本会比专用工装大，但随着专用工装数量上升，工装资金总投入急剧上升，相较起来三维柔性焊接平台的综合成本较低，可以免去高成本的大量专用工装的制件及储放。
质量保障
通用化的三维柔性焊接平台夹具从夹紧、支撑、定位、引导四个方面来降低结构较复杂的零件焊接难度，解决员工手工氩弧焊左右手配合不当、操作不便的问题，消除因此产生的质量隐患，减少焊接变形量，从而保证焊接产品的质量。
