钳工作业中对钳工工作台精度的要求
不同等级钳工工作台精度要求
钳工工作台按标准计量检定规程执行，分别为 0、1、2、3 四个等级，其精度通过每边为 25 平方的范围内的点数来衡量：
0 级和 1 级平板平台：在每边为 25 平方的范围内不少于 25 点。
2 级平板平台：在每边为 25 平方的范围内不少于 20 点。
3 级平板平台：在每边为 25 平方的范围内不少于 12 点。
不同作业场景对精度的要求：
检验工作
在进行各种检验工作时，如检查零件的尺寸精度或形位偏差，需要钳工工作台具有较高的精度，通常会选用 0 级或 1 级的钳工工作台，以确保测量结果的准确性和可靠性。
因为高精度的工作台能提供更精确的基准平面，减少因工作台本身误差导致的测量偏差。
精密测量
作为精密测量用的基准平面，对钳工工作台的精度要求极高。精密测量需要精确到很小的尺寸公差，此时工作台的微小误差都可能影响测量结果。因此，也会优先选择高精度等级的工作台，保证测量的高精度。
装配工作
对于装配钳工工作，虽然不像检验和精密测量那样对精度要求极高，但也需要工作台有一定的精度。一般 2 级或 3 级的钳工工作台可以满足大部分装配工作的需求。在装配过程中，需要将各个零件准确地安装到相应位置，工作台的精度能保证零件的相对位置准确，从而提高装配质量。
划线工作
划线钳工平台工作面上划有标志线，用于检验工件和对工件划线。为了保证划线的准确性，工作台的精度也很重要。通常会根据划线的精度要求选择合适等级的工作台，一般精度要求较高的划线工作会使用 1 级或 2 级的工作台。
材质和处理工艺对精度稳定性的要求
铸铁钳工工作台材质一般为 HT200、HT250、HT300，工作面硬度为 HB170 - 240，经过两次人工处理（人工退火 600 度 - 700 度）或自然时效 2 - 3 年，使钳工平台的精度稳定，性能好，延长使用寿命。这些处理工艺能消除材料内部的应力，防止因应力释放导致工作台变形，从而保证工作台在长期使用过程中精度的稳定性。
