机床床身铸件结构设计原理

时间:2022-11-19 09:44:33 作者:泊头亚晟 点击: 次

机床铸件又可以称为大型铸件、床身、底座、工作台等,机床床身铸件的特点:⑴耐磨性与消震性好。⑵工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。2311.jpg

  机床床身铸件多采用树脂砂型铸造,其原因:树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势。

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  分型面力求简单;铸件表面避免内凹;表面凸台尽量集中;大型铸件外表面不应有小的凸出部分;改进妨碍起模的结构;避免较大又较薄的水平面;避免采用产生较大内应力的形状;防止合型偏差对外观造成不利影响;采用易于脱芯的结构;分型面要尽量少;铸件壁厚力求均匀;用加强肋使壁厚均匀;考虑凝固顺序设计铸件壁厚;内壁厚应小于外壁厚;铸件壁厚应逐渐过渡;铸件结构应有利于清除芯砂;型芯设计应有助于提高铸件质量;铸件的孔尽可能穿通;合理布置加强肋;保证铸件自由收缩,避免产生缺陷等。