铸件内部或表面包裹砂粒或砂块的孔洞，称为砂眼。根据砂眼出现的位置，可分为表面砂眼和内部砂眼。对于铸件表面的砂眼，用肉眼外观检查即可识别；对于铸件内部的砂眼，要用超声或者射线探伤进行检验。
砂眼与夹渣的外观有相似之处，有时候容易混淆。有时候要通过气刨、加工或者剖分来确定。消除砂眼和夹渣缺陷，要综合考虑、对策。
砂眼夹渣原因展开： 如果浇注时间短的话，因铸型的冲砂增加砂眼的发生量，如果浇注时间长的话，由于热影响，砂眼的发生量也会增加。为了降低砂眼的发生量，在最佳浇注时间内调节浇道流速是非常重要的。
对于不同尺寸、不同结构、不同重量的产品，需要量身制定合适的浇注时间。
防止发生砂眼、夹渣对策：根据砂眼来源分析，制定以下对策：
1)低温浇注；2)浇道部分使用滤渣片；3)设定最佳浇道流速、浇道比；4)节制内浇口流速；5)浇道断面变圆；6)选择合适的产品和内浇口角度；7)优化浇冒口方案；8)使用壳型砂芯；9)及时清理熔炼炉内炉渣；10)严格按照规范操作。
引起铸件缺陷的原因是多方面的。想要提高产品的质量，一方面，要提高操作者的素质，做到按照操作规程操作，减少影响产品质量的人为因素；另一方面，出现问题后，要全面的综合考虑问题，查找原因，进行对策，做到及时改善，将负效应减小到最低。
电机试验平台主要用于机械、电机、发动机的动力实验，具有较好的平面稳定性和韧性。表面带有T型槽及螺栓孔，可以用来固定实验设备。
电机试验平台材质：高强度灰口铸铁HT250-300，工作面硬度为HB200-240，经过两次人工退火600℃-700℃，完全去除内应力。该产品的精度稳定，耐磨性能好。
电机试验平台规格：1000×1000—3000×6000（大于此规格的试验平台可以拼接制造；异型规格可按图纸订做）。
