球墨铸铁平板较为广泛的应用于研磨平板材料，因其性能特点是硬度高、耐磨性能强、抗拉力强、不易变形所以被多数厂家用于高精度研磨平板、压砂平板的原材料，球墨铸铁还用于焊接平台、划线平添、装配平台、检验平台、实验平台、机床工作台等铸铁平台的制造生产。也是球墨铸铁平板日益广泛使用的主要原因之一。
球墨铸铁平板的性能：1.精度稳定不易变形。2.耐磨性比灰铁高，使用寿命较长。3.硬度高不易划伤。4.抗压力及抗拉力优于灰铁平板，适用于大承载力平台。
球墨铸铁组织中，石墨呈球状，对基体的削弱和破坏作用比片状石墨弱。球铁性能主要取决于基体组织，石墨的影响居次要地位。以各种热处理方式改善球铁的基体组织，即可程度不同地提高其力学性能。
热处理的目的就在于获得所需要的组织，从而改善力学性能。
球墨铸铁常用的热处理方法：
1.低温石墨化退火 加热温度720~760℃。随炉冷却至500℃以下出炉空冷。使共析渗碳体分解，获得铁素体基体的球铁，以提高韧性。
2.高温石墨化退火 880~930℃，转至720~760℃保温，随炉冷却至500℃以下出炉空冷。消除白口组织，获得铁素体基体的球铁，提高塑性，降低硬度，增加韧性。
3.完全奥氏体化正火 880~930℃，冷却方式：雾冷、风冷或空冷，为减少应力，增加回火工序：500~600℃，获得珠光体+少量铁素体+球状石墨，提高强度、增加硬度和耐磨性。
4.等温淬火 840~880℃加热，在250~350℃盐浴中淬火，获得综合力学性能，尤其能提高强度、韧性与耐磨性。
