铸件的液态收缩+凝固收缩之和等于固态收缩时=铸件就不产生缩孔
金属的液态和凝固收缩之和大于固态收缩是产生缩孔的基本原因。如果液态收缩和凝固收缩之和等于固态收缩，由铸件就不会产生缩孔。
铸造时，当金属液浇满型腔，由于传热使金属的温度降低，金属产生液态体收缩，减少的金属液由还未凝固的浇注系统补充，因此液面不发生下降，型腔仍保持充满状态。浇注的金属液与铸型表面接触时，铸件表层温度下降到凝固温度，这时铸件与铸型接触的地方就先结成硬壳。内浇道也已凝结，结成的硬壳如同一个封闭的容器，内部包着还未凝固的金属液。当温度进一步下降，壳内金属液继续产生液态收缩，硬壳同时增厚不生凝固收缩，两者收缩造成液下降，硬壳的固态收缩可使壳内液面下降变慢；但由于液液体收缩和凝固收缩之和大于固态收缩，在重力作用下，金属液顶面与硬壳脱开。铸件逐层凝固一直继续到铸件中心，结果在铸件上部形成缩孔并保留下来。
液态收缩：从浇注温度到凝固开始温度间的收缩。
凝固收缩：金属从液相线温度到固相线温度间产生的体收缩成为凝固收缩。对于纯合金和共晶合金，凝固期间的体收缩是由于状态的改变，与温度无关，具有一定的数值。其它合金凝固期间的体收缩不仅与状态有关而且还与温度有关。
固态收缩：从凝固终止温度到室温间的收缩。
液态收缩和凝固收缩是产生缩孔和缩松的基本原因。线收缩是铸件中产生应力、变形和裂纹的基本原因。
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