高精度铸铁平台外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等，材料为HT200-300，QT400-600，主要采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。
铸铁平台精度分别为000，00，0，1级是精密加工企业划线，检验的理想工具。用涂色发检验。0级，1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。
铸铁平台规格:200mm×200mm-2000mm×4000mm(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)。铸铁平板的整体规格最大为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。
铸铁平板在机械工厂往往作为平面基准，铸铁平板平面度的好坏直接影响产品质量检测的可靠程度。工厂对平板的要求也较高，为确保其准确精度级别，平板的修理也很频繁。
修理铸铁平板的方法一是将被修平板与平面度较高的基准平板进行对研铲刮，别一种方法是传统的"三块互研"法:
被修铸铁平板与基准平板进行拖研铲刮，直至被修铸铁平板的研磨斑点符合要求为止，该方法是最直观、简便，也是最有效的方法，但对基准平板的要求有较好的平面度，且规格必须大于被修铸铁平板，而基准平板长期使用后也将破原有的平度精度，修复基准平板就比较困难了。
